標準仕様以外にも、大トルク(300Nmクラス)や中空径拡大といった、様々なニーズに対応可。
長年の研究・評価を経て独自の摩擦材技術を確立、能力アップを実現。
回転中の摩耗・騒音・振動が発生しない永久磁石タイプ(ERS-L型)も提案可能。
※動画再生で音声が流れます。お使いの機器の音量設定にご注意ください。
垂直多関節ロボットの関節部
(落下防止用)
CT[寝台]の駆動部
(位置決め用)
液晶ガラス基板搬送装置の駆動部[XYZ軸]
(位置決め・落下防止用)
構造がきわめて堅牢で過酷な使用に耐え、またスプリング作動形のため動作も確実です。機械的寿命は100万回です。
8000Nmまで対応可能。制動バネの挿入本数を変えることにより、トルクを調整することができます。
停電時にブレーキを解放したい場合には、フィールドに設けた3ヶ所の貫通した穴にフィールド背面からボルトを通して、アーマチュアを引き付け、簡単に解放できる構造です。
乾式多板のため、小形で非常に大きな制動トルクが得られます。
一般の汎用モータにも簡単に取付けられ、ブレーキモータとすることが容易です。
直流動作のブレーキですので、ウナリやショックがなく、大きな起動電流も流れることはありません。
構造はきわめて堅牢で過酷な使用に耐え、またスプリング作動形のため、動作も確実です。機械的寿命は100万回です。
摩擦板は、特殊フェーシングを採用して、長寿命かつ摩擦に対する調整回数も少なく保守が容易です。ギャップ調整はギャップ調整ネジを回すことにより、簡単に行うことができます。
ESB-135F~250Fは入力電源電圧400V級に対応しており、電源装置HD-120MH1と組み合わせることによりトランスレスで使用できます。取付寸法は、ESB標準シリーズと同一です。
停電時にブレーキを解放したい場合には、フィールドに設けた2ヶ所の貫通した穴にフィールド背面からボルトを通してアーマチュアを引き付け、簡単に解放できる構造です。
トルク調整形シリーズでは、トルク可変ネジを回すことにより、無段階かつ広範囲に制動トルクの設定が可能です。主要特性はESB標準シリーズと同じですが、トルクを変更する事により特性は変わります。
停電時にブレーキを解放したい場合には、エンドプレート側から2本のボルトを通して、アーマチュアを押しつけ簡単に解放できる構造です。
垂直軸取付時には、ライニングが自重により下部と擦れ廻りを起こし、空転摩耗が発生しますが、フローティング機構の採用により、空転摩耗が発生しない構造になっています。
フローティング装置とアジャスターの接触部分にはネジを切っており、アジャスターを回すだけで容易に調整が可能です。
フローティング装置のアジャスターが磁気によりハブに吸引され固定されるため、アーマチュアとエンドプレートに接触することがなく、どの方向にも取付可能です。
※取付軸のスラストプレーに制限があります。
※NB-0.6T(従来品/励磁作動型ブレーキ)と、MHB-70-001EZ(ワンショットブレーキ)を下記条件で比較した場合の実測値です。
従来品
ワンショットクラッチ/ブレーキ
AGV用バッテリーの電費を節減
電動車椅子の走行距離を伸ばす。
発熱もほぼ無し。
アシストスーツのバッテリーの電費を節減。
発熱もほぼ無し。
摩擦板による摩擦ブレーキではなく、独自の巻きバネブレーキ方式を採用しました。
ビスのみで簡単に取り付けることが可能。設置時の部品分解によるギャップ調整が不要です。
内部のクラッチ機構により、摩擦板タイプで生じる空転時の摺動音はございません。
スリップ機構により、駆動側機構の保護装置としても使用が可能です。また停電時における強制動作も当機構により実現しました。※使用方法により異なります。
ブレーキトルク(0.05~0.2N・m)のカスタム設定が可能で、幅広い用途に対応します。
非飽和磁気回路により磁束効率が高く伝達トルクは定格トルクの3〜100%と広範囲にわたり制御可能。
耐熱パウダで高い熱放散能力で過酷な連続スリップにも対応。
一定トルクと円滑なスリップトルクにより優れた緩衝効果を発揮。
発生磁束は瞬時に有効磁束として働くためトルクの立ち上がりが抜群。
パウダ粉は、シンフォニア独自の研究・開発によって特殊製法で生み出され、高い耐久性と安定したトルク、円滑なスリップ運転に最適な球状に精製されたものです。
※動画再生で音声が流れます。お使いの機器の音量設定にご注意ください。
電流・電圧(磁気力)を変化させる事で、トルク制御ができるため、プログラムや電気回路でニーズに合ったトルクコントロールが容易です。
トルクを発生させる為の駆動部分が無く、物理的磨耗等がおきないため長寿命化を実現しました。
定格電圧を加え、遅延無く定格トルクを発生させる事が可能です。
磁気力の変化でMRF(Magneto-RheologicalFluid)の粘度が変化することによりトルクが変化し、高い静音性を実現しました。
細かなトルク制御が必要なコントロールデバイスに最適です。
最高級ブラシを1極につき2個使用し、極リングに特殊合金を使用しており接触不良がありません。また、絶縁プレートも高信頼の絶縁樹脂を使用しており、高い信頼性を誇ります。
動力、制御、ヒーター、熱電対、信号など使用目的に合わせて電流、極数などの組合せが自由です。
極リングの構造は最高レベルの鋳造および加工・仕上により摩耗が少なく非常に長寿命です。
電流、電圧、極数、ノイズレベル、特殊使用環境などお客様のご要望にあわせてご提案できます。
電流、電圧、極数、ノイズレベル、特殊使用環境など
ご要望に合わせて最適なスリップリングシステムをご提案いたします。
*その他別途お問い合わせください。
軸内径φ20mmの2極、4極、6極は即対応可能です。
標準電流値20A
銀ブラシ変更で信号対応
ブラシ変更で30A対応可能
内径追加工φ15~22mmまで対応